Описание:
Эта новая линия сухого способа производства цемента является технологией, используемой в малых, средних и крупномасштабных цементных установках и заводах. Подогреватель работает снаружи декарбонизатора печи. Способность использовать выделяющееся из впускного отверстия печи тепло для последующего разложения с его помощью сырьевой муки позволяет нашей линии очень хорошо сберегать тепло и делает её энергоэкономной. Эта закрытая линия производства позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды пылью до менее чем 50мг/Нм3. Кроме того, способность правильно использовать выделяющееся тепло делает её экономически выгодной для пользователей.
Компания Jiangsu Pengfei предлагает своим клиентам универсальное обслуживание, включающее проектирование, строительство, поставку оборудования, монтаж и отладку, техническое обслуживание и общее контрактное обслуживание. И мы успешно завершили строительство линий по производству цемента объёмами 6000 т/д, 5000 т/д, 3000 т/д, 2500 т/д, 1500 т/д и 600 т/д.
Производственный поток:
1.Дробление и предварительная гомогенизация:
Большинство сырья, такого как известняк, глина, железная руда и уголь, должно быть измельчено перед гомогенизацией. Известняк – это первостепенный материал в этой линии, и ввиду его высокой твёрдости и большого размера частиц, он хорошо поддаётся измельчению, что играет важную роль во всей линии. Специальная техника укладки и обратной транспортировки, использующаяся в процессе предварительной гомогенизации, позволяет гомогенизировать сырьё ещё лучше.
2.Подготовка сырьевой муки:
Поскольку измельчение сырьевой муки требует более чем 30% рабочих мощностей во всём процессе сухого производства цемента, то для получения высококачественной продукции очень важно выбрать подходящие шлифовальное оборудование и технологический процесс.
3.Гомогенизация сырьевой муки:
Гомогенизация сырьевой муки – ключевой фактор для стабильного обжига клинкера.
4.Предварительный нагрев и разложение:
Подогреватель используется для нагрева, а также для разложения сырьевой муки. Поэтому длина барабанной печи соответственно сокращена. И сырьевая мука может с большой эффективностью обмениваться теплом с горячими газами из печи. Ускоренный и высокоэффективный теплообмен позволили этой производственной линии значительно улучшить продуктивность и понизить потребление тепловой энергии.
5.Обжиг Клинкера:
После предварительного нагрева и предварительного разложения, сырьевая мука будет обожжена в барабанной печи, где выработанный позже карбонат будет подвержен разложению. Тем временем происходит цепочка реакций в твёрдой фазе.
6.Измельчение цемента:
Как последний процесс, измельчение цемента будет потреблять большой объём электроэнергии. И в этом процессе будут получены цементные гранулы особого размера.
7.Упаковка цемента:
Цемент может перевозиться насыпями или в мешках.
Как профессиональный производитель и поставщик новой линии сухого способа производства цемента в Китае, компания Jiangsu Pengfei может также предоставить Вам множество другого оборудования, такого как линии для производства цемента, линии для измельчения цемента, промышленные обжигательные печи и вагранки, шлифовальное оборудование, дробильное оборудование, пылесборник, холодильное оборудование, оборудование для сушки, оборудование для комбинированных удобрений, упаковочные машины, химическое оборудование и система электронного управления. Большинство наших продуктов прошли сертификацию ISO9000 и CE и были довольно популярны среди клиентов из более чем 60 стран и областей, таких как Германия, Россия, Бразилия, Египет, Иран, Япония, Южная Корея, Бенгалия, Пакистан, Турция, Бирма, Вьетнам, ЮАР, Колумбия, Боливия и т.д. Если Вам нужна новая линия сухого способа производства цемента, пожалуйста, смело обращайтесь к нам.