Завод по производству цемента сухим способом мощностью 2500т/сут

Технологическая Цепочка Завода По Производству Цемента Сухим Способом Мощностью 2500т/сут.:
Схема производства выглядит следующим образом:
1.Дробление, транспортировка и хранение известняка.
Сначала известняк измельчается дробилкой MB56/75. Когда максимальный размер подачи будет составлять не более 1500мм, а размер выгрузки не превысит 75мм, объём переработки этой машины будет составлять от 500 до 600 т/ч.
Затем подробленный известняк транспортируется ленточным конвейером в круглый склад предварительной гомогенизации Φ80m, вместимость которого составляет  34100 т.
На этом складе подробленный известняк будет предварительно гомогенизирован и затем помещён на хранение. Кроме того, производительность нашего укладчика составляет 800т/ч, и производительность конвейера для обратной транспортировки – 500т/д.
Наконец, предварительно гомогенизированный известняк будет отправлен на станцию ​​дозирования сырья.

2.Хранение, дробление и транспортировка вспомогательного сырья.
Открытый склад для песчаника имеет тех. параметры 60м×20м и вместимость в 5100 т. Открытый склад для железных руд имеет тех. параметры в 32м×20м и вместимость  2730 т.

Молотковая дробилка PC1609 используется для дробления как песчаников, так и железных руд. При размере подачи не более 600 мм и размере выгрузки менее 25 мм, его производительность составляет от 50 до 70 т/ч.

Подробленные песчаник и железные руда будут отправлены по ленточному транспортёру на дозировочный склад для хранения.

Пылевидный уголь будет помещён на дозировочный склад для хранения с помощью системы саморазгрузки.

3.Станция дозирования сырья.
В станции дозирования сырья есть четыре склада: для известняков, песчаников, железных руд и пылевидного угля соответственно, их тех. параметры – φ12м × 25м, а их вместимость – 2200 т., 1600 т., 2200 т. и 770 т. соответственно. Внутри этих складов имеются весовые питатели (дозаторы) для взвешивания материалов перед подачей.

4.Измельчение сырья и обработка отходящих газов.
Вертикально-фрезерный станок MLS3626 используется для измельчения сырья, а отходящие газы от подогревателя применяются при сушке. Вся производственная мощность составляет 185 т/ч.
Измельчённая сырьевая мука разделяется порошковым сепаратором, а затем смешивается с порошком в градирне и электронном пылеуловителе. Впоследствии всё это будет отправлено на склад для гомогенизации и последующего хранения.
Отходящие газы со станка будут очищены с помощью электронного пылеуловителя, прежде чем смогут попасть в окружающую среду.

5.Гомогенизация сырьевой муки.
Наш гомогенизационный бункер CP имеет тех. прааметры Φ18м×50м, а его вместимость составляет 9000 т.

6.Обжиг и хранение клинкера.
Тех. параметры наших печей пиролиза RF5/2500 – Φ4.0×60м, а вместимость нашего круглого склада 2-φ18×40м составляет 2-10000 т. Кроме того, отработанный газ имеет содержание пыли в стандартных условиях менее чем 100мг/м3.

7.Хранение и транспортировка необогащённого сырого и пылевидного угля.
Сырой уголь будет и предварительно гомогенизирован и помещён на хранение  на склад с тех. параметрами 21м×113м и вместимостью 9300 т. Также на этом складе имеется два бункера для сырого угля и весовой питатель (дозатор). Установка для измельчения угля MPF1713 используется для измельчения угля. Производительность всей системы достигает 20 т/ч, если влажности подаваемого материала не больше 10%, влажности пылевидного угля не более 1%, а размер частиц сырьевой муки не превышает 50 мм.
Пылевидный уголь будет отправлен в два бункера для хранения, а очищенные отходящие газы будут выброшены в атмосферу. Эти два бункера также имеют свою измерительную систему.

8. Сушка и Транспортировка Шлаков и Измельчение и Транспортировка Гипса.
Производительность нашей сушилки φ2.4×18.350м составляет более 30 т/ч, и открытая область хранения имеет вместимость 4000 т. Производительность нашей ударной молотковой дробилки PFC-1609 составляет от 50 до 70 т/ч, когда размер подачи не превышает 600мм, размер выгрузки не более 25мм.

9.Измельчение, транспортировка и хранение цемента.
В цементной дозировочной станции есть четыре комнаты, для клинкера, гипса, известняка и шлака соответственно. И тех. параметры оной для клинкера – φ10м×22м, а вместимость составляет 2000 т. У комнат для дозирования гипса, шлака и известняка тех. параметры φ8м×22м, а их вместимость – 800 т., 400 т. и 900 т. соответственно. Производительность Упаковщика – 90 т/ч.

Как профессиональный производитель и поставщик линии по производству цемента объёмом 2500 т/д в Китае, компания Jiangsu Pengfei может также предоставить Вам множество другого оборудования, такого как вибрационный питатель, многоковшовый цепной экскаватор, линии для производства цемента, линии для измельчения цемента, промышленные обжигательные печи и вагранки, шлифовальное оборудование, дробильное оборудование, пылесборник, холодильное оборудование, оборудование для сушки, оборудование для комбинированных удобрений, упаковочные машины, химическое оборудование и система электронного управления. Большинство наших продуктов прошли сертификацию ISO9000 и CE и были довольно популярны среди клиентов из более чем 60 стран и областей, таких как Германия, Россия, Бразилия, Египет, Иран, Япония, Южная Корея, Бенгалия, Пакистан, Турция, Бирма, Вьетнам, ЮАР, Колумбия, Боливия и т.д. Если Вам нужна линия по производству цемента объёмом 2500 т/д, пожалуйста, смело обращайтесь к нам.